Впервые компания «ЭМИС» приняла участие в выставке «Молочная и мясная индустрия 2018»
Главная Опыт эксплуатации

Опыт эксплуатации

Расходомеры ЭМИС используются для учета тяжелых нефтепродуктов (мазут) при разгрузке танкеров

Расходомеры ЭМИС используются для учета тяжелых нефтепродуктов (мазут) при разгрузке танкеров
Предприятие: ОАО «Камчатск Энерго»
Используемые приборы: Массовый кориолисовый расходомер ЭМИС-МАСС 260
Область применения: Нефтегазовый сектор

Одной из сложных задач расходометрии при разгрузке танкеров является учет мазута.  Данная задача была решена  сотрудниками компании «Камчатск Энерго», с использованием расходомера ЭМИС-МАСС 260.

Ранее учет тяжелого нефтепродукта производился простым способом – измерялся уровень мазута в цистерне вручную, и по изменению уровня делались выводы о расходе мазута.

В начале октября 2010 года заказчику были поставлены два массовых расходомера  ЭМИС-МАСС 260 с условным проходом 150 мм. Данное оборудование призвано решить задачу учета приема мазута с танкеров в резервуары ОАО «Камчатскэнерго» для нужд ТЭЦ.

Решение, предложенное Инженерным Центром «ЭМИС», обеспечивает высокоточный учет расхода топлива, а также быстрое и надежное управление процессом, благодаря передаче данных по цифровому протоколу Modbus в диспетчерский пункт. Массовые кориолисовые расходомеры ЭМИС-МАСС 260 позволяют проводить прямое измерение массового расхода и плотности. Высоковязкие среды,  твердые включения, неоднородные по составу смеси и незначительные воздушные включения, обычно присутствующие в продукте, не сказываются на точности и качестве измерений. 

Для обеспечения температурного режима расходомеры помещены в теплоизоляцию ППУ.

Важным преимуществом кориолисовых расходомеров ЭМИС-МАСС 260 является высокая точность (основная относительная погрешность измерений массового расходомера до ± 0,15%) и стабильность результатов измерений, а также низкая стоимость эксплуатации. В них нет движущихся частей, они не  предъявляют  особых требований к монтажу, и не требуют прямолинейных участков или специального оборудования для формирования потока.

перейти в раздел Опыт эксплуатации